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Mehr Effizienz, Tempo und auch Präzision in der Laboranalyse verspricht das Spin-off des Karlsruher Institut für Technologie Phabioc mit seiner Specplate.
Mit innovativem Design könne das Specplate bis zu vier klassische Probenträger ersetzen, verspricht der Entwickler Phabioc. So können Laboranalysen nicht nur effizienter, schneller und auch präziser durchgeführt werden, auch der Materialverbrauch reduziere sich drastisch. Das Spin-off des Karlsruher Institut für Technologie (KIT) will nun in die Serienproduktion seiner Specplate einsteigen.
Exakte Aussagen über die Zusammensetzung und Konzentration von Proben ist für die Entwicklung von Medikamenten und Wirkstoffen entscheidend. Bei der Qualitätssicherung im Hochdurchsatzverfahren werden bislang Mikrotiterplatten aus hochwertigen Kunststoffen als standardisierte Probenträger verwendet, die anschließend entsorgt werden. Um diesen extremen Ressourcenverbrauch im Labor zu reduzieren, aber auch um die Analysen zu beschleunigen, hat Phabioc die neue Mikrotiterplatte entwickelt. „Durch ihre geschlossenen, stufenartigen Messkammern ermöglicht die Specplate vier unabhängige Messungen in jeder Probe“, erklärt Dr. Carsten Radtke, Mitgründer der Phabioic GmbH und ehemaliger Forscher am Institut für Bio- und Lebensmitteltechnik (BLT) des KIT. „Das bedeutet bis zu 75 Prozent weniger Verbrauch an Labormaterialien und eine Verkürzung der Prozesszeit um zwei Drittel. Das ermöglicht Laboren schnellere, kostengünstigere und nachhaltigere Analysen.“
Höchste Präzision und Kompatibilität
Für eine Messung verwendet die Specplate nur eine kleine Menge an Probenmaterial – gerade einmal 36 Mikroliter werden benötigt. Die spezielle Bauweise sorgt dafür, dass die Flüssigkeit präzise die Messkammern füllt und keine Messfehler durch ungenaue Pipettierung oder durch die Form der Flüssigkeitsoberfläche entstehen können. Durch die unterschiedlichen Kammern sind auch Messungen in einem breiten Konzentrationsbereich möglich, ohne dass Verdünnungen notwendig sind. „Besonders vorteilhaft ist die Kompatibilität mit Industriestandards, etwa bei automatisierten Pipettiersystemen und Auslesegeräten, sogenannten Plate Readern“, betont Radtke. Die Einlässe der Messtrukturen sowie die Messkammern befänden sich entsprechend präzise im Raster marktüblicher Mikrotiterplatten. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration der Specplate in etablierte Laborsysteme und Prozesse. „Mit unserer Technologie setzen wir auf die marktüblichen Lösungen, adressieren aber deren Fehleranfälligkeit und Einschränkungen. Wir sehen in der Specplate deshalb den besseren Standard“, gibt sich der Gründer überzeugt.
Entwickelt wurde die Specplate ursprünglich in einer Arbeitsgruppe von Professor Jürgen Hubbuch (BLT). Gemeinsam mit Partnern aus der Industrie wurde sie dann bis zur Marktreife gebracht. Ein Produktionspartner in Deutschland sorgt für hohe Produktqualität sowie kurze Liefer- und Kommunikationswege. „Bereits in der Pilotphase erhielt die Specplate positives Feedback von Pilotkunden, darunter einige der führenden Pharmaunternehmen“, erklärt Radtke.
